Ss400, Q235, Q345 Sphc Чорна сталь Вуглецева сталь у рулоні Чавунна сталь Метал Hr Гарячекатана сталь у рулоні
Гарячекатаний сталевий/рулонний прокат після обробки на стані гарячої сталевої стрічки проходить ламінарне охолодження до заданої температури, що включає намотування рулону, після охолодження сталевого рулону, відповідно до різних потреб користувачів, з різними лініями обробки (плоскокатане, вирівнювання, поперечне або поздовжнє різання, перевірка, зважування, пакування та нанесення логотипу тощо) та перетворюється на сталевий лист, плоский прокат та поздовжнє різання сталевої стрічки. Оскільки гарячекатаний сталевий прокат має високу міцність, добру в'язкість, легкість обробки та добру зварюваність, а також інші чудові властивості, він широко використовується в суднобудуванні, автомобільній, мостобудівній, машинобудівній, обробній промисловості, виробництві посудин під тиском та інших галузях промисловості.
| Оцінка | Ранг | Хімічний склад (%) | ||||
| Питання 215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| Q255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Вуглецева сталь — це поширений тип сталі, що являє собою сплав заліза та вуглецю. Вона має вищий вміст вуглецю, нижчу температуру плавлення та більшу міцність порівняно з нержавіючою сталлю.
Вуглецева сталь є найпоширенішим інженерним та будівельним матеріалом для промислового застосування у великих масштабах, включаючи морські споруди, електростанції, транспорт, хімічну переробку та виробництво та переробку нафти.
Гарячекатаний матеріал відпалюють у печі для холодного відпалу, а потім травлять у кислоті.
Δ Усі валки прокатного станка шліфуються на прецизійному шліфувальному верстаті з належним зняттям фасок після першої зміни.
Δ Усі листи протравлюються в різних резервуарах і сушаться на щітково-вальцьовій машині перед відправкою.
Δ Ці листи знову відпалюють, потім відправляють на випрямляльну машину для випрямлення та травлення в кислоті та відправляють на пакування відповідно до розміру та якості.
Δ Інспекція проводиться на різних етапах. Досвідчений персонал належним чином контролює весь внутрішній процес, включаючи прокатку, відпал, травлення, обробку відходів тощо.


